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臥式加工中心锪孔是一種對已加工出的孔進行進一步加工的工藝，主要用于在孔口處加工出平面、沉頭孔或倒角等結構。特點- 高精度：臥式加工中心的定位精度和重復定位精度高，能保證锪孔的尺寸精度和位置精度。- 高效率：可通過一次裝夾完成多個锪孔加工，減少了工件的裝夾次數和輔助時間，提高加工效率。- 加工質量穩定：機床的剛性好，切削過程中振動小，能保證锪孔的表面質量和形狀精度，加工質量穩定可靠。刀具選擇- 锪鉆：有多種類型，如整體式锪鉆、可轉位锪鉆等。整體式锪鉆剛性好，適用于加工精度要求較高的小孔；可轉位锪鉆更換刀片方便，可提高加工效率，適用于加工大孔或批量生產。- 鏜刀：對于一些精度要求較高、表面質量要求

在能源發電行業、石油等行業多種重要管線上大型閘閥、蝶閥已在廣泛使用。而硬密封閘閥和蝶閥的核心密封面的加工，由于涉及偏心、錐形的復雜結構，采用傾斜夾具，將工件通過工裝夾具進行輔助安裝，工件加工面即成為圓錐體兩個截面截開之后的形狀，常規的加工方案，通過斷續的圓錐車削和斷續的圓錐磨削進行加工，效率低且在斷續車削和磨削的過程中，對車刀和砂輪的損耗較大，同時斷續磨削后的工件表面質量提升也很難。 華電數控技術部通過多種閥門結構數年的深入研究，首次將大口徑閘閥和蝶閥的幾個核心密封面、法蘭面等件集成在一臺機床上、一次性裝夾，完成各個工序的車削、磨削、鉆孔、攻絲和銑削等一次加工成型。該復合加工中

說起數控機床，你能想到的一定是工廠里面不能缺少的一個操作機器。數控機床可以很好的解決復雜，精密，小批量和多品種類型的零件加工問題